ELECTRICAL DISCHARGE MACHINES

放電加工機

製品概要

さまざまな金属加工を設計図どおりに実現する放電加工機

放電加工機は、放電現象を利用して金属を溶かし、設計図どおりに加工する工作機械です。製造業では、大小さまざまな部品や資材、またそれらを作るための金型など、多種多様な金属加工のニーズがあります。放電加工機は、自動車・車両・半導体・宇宙・航空・医療・新素材・工具など、多岐にわたる業界で利用されています。

三菱電機メカトロニクステクノロジーズ（MEMT）では、三菱電機製の「ワイヤ放電加工機」と「形彫放電加工機」を取り扱っています。ワイヤ放電加工機は、糸ノコのように上下に張った銅線から放電することで、金属を溶融し、多様な形状を作り上げる機械です。形彫放電加工機は、あらかじめ準備した電極を用いて、電極の形状を金属に転写加工する機械です。

製品の詳細

ご導入をご検討の方

特長

高精度・高速加工により、品質と生産性を両立

三菱電機の放電加工機は、0.001mm単位という極めて高精度な加工が可能です。電気を流す素材であれば、硬い合金や加工が難しい金属も、精密に加工できます。
ワイヤ放電加工機は、半導体などに使われる精密部品から、自動車・航空機の部品、建築資材などの大型品まで、幅広い用途の金属加工に利用されています。形彫放電加工機は、金型の製作に広く利用されるほか、従来は困難だった高硬度合金の加工にも適しています。
三菱電機の放電加工機には独自のAI技術が組み込まれており、熟練技術者でなくても、速く正確に加工が可能です。さまざまな形状の金属加工を、誰でも容易に、高い精度で行うことができます。品質と生産性の両立が厳しく要求される製造現場を、精密さと加工速度を兼ね備えた三菱電機の放電加工機が支えています。
自動化とAIで人手不足や技術継承の課題を解消

三菱電機の放電加工機には、さまざまな自動化システムが用意されており、前後工程を含めた自動運転が可能です。作業者が監視する必要がなくなるため、限られた人員でも24時間体制で稼働できるようになり、効果的に省人化を実現できます。製造業の人手不足が課題となる中で、現場の負担を減らしながら生産量を増やすことが可能となり、新たな受注に対応する余力を生み出すことができます。
また、AI技術を活用することで、人による加工精度のばらつきを解消。熟練技術者のノウハウに頼ることなく、安定した加工品質を確保できます。少子高齢化にともなう後継者不足や、属人化された技術の伝承など、製造業が直面している課題の解決に貢献します。
安心して使い続けられる信頼のブランド力

三菱電機の放電加工機は、製品化から40年以上にわたる歴史と、国内外で6万台を超える出荷実績を誇ります。長年の経験で培われた技術力と、進化し続ける開発力で、国内外で確かなブランドを築いています。
最大の特長は、内蔵のモータやCNC（数値制御装置）など、主要な部品のすべてを自社製で構成している点です。万一の故障時にも補修部品をスムーズに調達でき、技術者1人で修理を完結できるため、迅速に復旧することができます。生産性の低下要因となる計画外ダウンタイムを最小限に抑え、納期遅延や機会損失のリスクを低減します。
高い信頼性と安定稼働を実現している三菱電機の放電加工機は、長期間にわたって安心して使い続けることができます。

三菱電機グループならではの迅速かつ細やかな支援

三菱電機グループの技術商社として、導入相談からアフターサポートまで、迅速かつ細やかなワンストップでの対応をご提供します。メーカーと密に連携できる立ち位置であり、自社組織として加工機技術サポートセンターがあることから、導入に関するさまざまな要望を気軽にご相談いただけます。
導入をご検討の際には、三菱電機産業メカトロニクス製作所（名古屋）をはじめ、各地域（関東、関西）にあるショールームにて、実機視察が可能です。機械に触れていただきながら、操作性、メンテナンス性を確認することができます。放電加工機の製造ラインもご見学いただくことが可能です。

さらに、実際の加工部材をお客様から支給していただき、サンプル加工のデモンストレーションを行うことが可能です。お客様のご要望に対して、実際に加工した製品で機械の加工性能、精度等を確認することができます。
国や自治体の補助金についても活用のご提案をいたします。お客様のご検討内容に合わせて、グループ会社である三菱電機フィナンシャルソリューションズ（MEFS）を通じたリース契約のご提案や、コンサルティング専門のパートナー企業などの紹介が可能です。営業担当者がコーディネーター役として、最適な導入計画の策定を支援します。

営業と技術が一体となり、長期的に生産活動を支援

MEMTの加工機技術サポートセンターが、迅速な導入を支援します。加工方法や機械の操作に関することなど、製造現場で生じる技術的な質問も詳しくご相談いただけます。三菱電機の放電加工機を熟知したMEMTの技術者が支援することで、的確かつスピーディに解決が可能です。
導入後の修理対応は、三菱電機グループの三菱電機メカトロニクスエンジニアリング（MMEG）が担当します。24時間365日対応のコールセンターがあり、不具合の際はいつでもご連絡いただけます。
導入後は定期的に営業担当者が訪問。お客様の事業状況や機械のライフサイクルに合わせて、タイムリーな提案を行います。
営業と技術が一体となり、長期的に生産活動を支援します。

導入事例

自動車業界における活用

自動車部品の製造工場では、人手不足や効率化が常に課題となっています。ある企業では、MEMTの提案を受けて、形彫放電加工機とその自動化システムを製造ラインに導入。
これにより、夜間や休日も含めた24時間体制での稼働が可能となり、生産性が大幅に向上しました。無人での連続運転が可能になったため、限られた人員をより付加価値の高い業務に配置できるようになり、工場全体の飛躍的な効率化に成功。人手不足の解消と現場の効率化を同時に実現できたことで、お客様から非常に喜ばれた事例です。
エネルギー産業における活用

エネルギー分野向けの製造現場では、特殊合金や高硬度材料の加工など、従来の放電加工機では対応が困難な加工ニーズが存在しています。ある企業はそうした高度な加工ニーズに応えるため、特注仕様の放電加工機についてMEMTに相談。お客様・三菱電機・MEMTの3社が知見を持ち寄り、必要な加工条件や最適な装置構成について検討を重ねて、新機種を開発しました。導入によって生産性が向上しただけでなく、競合にない加工技術を獲得したことがお客様の大きな武器となり、競争力が大幅に強化されました。

三菱電機とMEMTが連携してお客様の課題解決に取り組んだ、メーカー直系商社ならではの支援事例です。